การใช้พลังงานไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในประเทศจีนเบรกเกอร์วงจรแบบขึ้นรูป (MCCBs) ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายสําหรับฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจรที่ดี
1.พื้นหลัง:
การใช้พลังงานไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในประเทศจีนเบรกเกอร์วงจรแบบขึ้นรูป (MCCBs) ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายสําหรับฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจรที่ดี MCCBs เป็นอุปกรณ์ป้องกันขั้นพื้นฐานที่สุดมีการใช้งานที่กว้า�../stati..../static/v4-uploadละโครงสร้างที่กะทัดรัดและซับซ้อน ในอดีตนักออกแบบและผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้ามักพบว่าจําเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนต้นแบบผ่านการประมวลผลการเคลือบซิลิโคนและการประมวลผล CNC และเพื่อดําเนินการตรวจสอบและทดสอบในขั้นตอนการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ซึ่งจะต้องใช้วงจรการประมวลผลที่ยาวนานและต้นทุนสูงและกลายเป็นปัญหาใหญ่หากจําเป็นต้องพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่หลายสิบหรือหลายร้อยรายการทุกปี นําเสนอด้านล่างเป็นกรณีที่มีลูกค้าปลายทางของ TPM3D
2.รายละเยดของลูกค้า:
ลูกค้าเป็นผู้ให้บริการโซลูชั่นพลังงานอัจฉริยะที่มีชื่อเสียงระดับโลกและผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ได้แก่ ผู้จัดจําหน่ายพลังงานเครื่�../stati..../static/v4-uploadมมอเตอร์และอุปกรณ์ป้องกันระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมเป็นต้น ด้วยยอดขายต่อปีที่เกิน 80 พันล้านหยวน บริษัท จึงดําเนินงานในกว่า 140 ประเทศและภูมิภาค ลูกค้ารายนี้รวมระบบเผาด้วยเลเซอร์ TPM3D P360 เข้ากับ PPS สําหรับการวิจัยและพัฒนาและการทดลองผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ําต่างๆ
3.การพัฒนาผลิตภัณฑ์:
ลูกค้าพัฒนาและผลิตผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าชิ้นใหม่มากกว่า 1../s../static/v4-upload��นผลิตภัณฑ์หลักที่พิมพ์ด้วย TPM3D P360 รวมถึงเคสสําหรับเบรกเกอร์วงจรขึ้นรูปและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ
หลังจากพิมพ์ตัวอย่างแล้วลูกค้าจะดําเนินการตรวจสอบการประกอบและการทดสอบการทํางาน ความแม่นยําของการตรวจสอบการประกอบจะต้องถึง ±0.2 มม. การทดสอบการทํางานส่วนใหญ่รวมถึง: การทดสอบความแข็งแรง, การทดสอบความล่าช้านาน, การทดสอบฉนวน, ฯลฯ. วัสดุที่นํามาใช้คือไนลอนเสริมด้ว��../static/v4-upload172Pro GF30) ของ TMP3D ซึ่งมีความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ตามที่ลูกค้าวัสดุสามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบในแง่ของคุณสมบัติทางกลและฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของวัสดุสูงถึง 184.4 ° C และกล่องพิมพ์สามารถทดสอบได้โดยไม่เสียรูปในเทอร์โมสตัทที่ 80 ° C เป็นเวลา 4โมงซึ่งตรงตามข้อกําหนดของการทดสอบการหน่วงเวลานาน โดยรวมแล้วกรณีของเบรกเกอร์วงจรขึ้นรูปที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS นั้นเทียบเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิม
4.เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:
เมื่อซื้อระบบเผาด้วยเลเซอร์ P360 ลูกค้ายังได้กําหนดค่าสถานีแปรรูปชิ้นส่วนและผง (PPS) ซึ่งเปิดตัวในปี 2018 โดย TPM3D ซึ่งเป็นระบบแรกในเอเชียรวมการทําความส��../sta..../static/v4-upload�คิลผงการผสมการให้อาหารและการเก็บผงแก้ไขปัญหาต่างๆเช่นการเสียเวลามลพิษและความปลอดภัยเมื่อใช้งานแรงงาน PPS ได้ผ่านมาตรฐานแห่งชาติสําหรับเขตป้องกันการระเบิดของฝุ่น 22 และการรับรอง CE ระหว่างประเทศและได้รับการยอมรับอย่างสูงสําหรับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในการรับรองความปลอดภัยของผู้ใช้
5.ลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ:
ก่อนที่จะเปิดตัวระบบการพิมพ์ SLS 3D ลูกค้าได้นําเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือการตัดเฉือนเคลือบซิลิโคนจากภายนอกมาใช้ซึ่งใช้เวลาอย่างน้อย 5-6 วันในการรับชิ้นส่วนทดสอบ หลังจากนําระบบการเผาด้วยเลเซอร์ P360 ไปผลิตแล้วสามารถรับและทดสอบตัวอย่างได้หลังจากผ่านไปเพียง 48โมง ช่วยประหยัดเวลาได้มากกว่า 60% ในอดีตการประมวลผลเคสภายนอกมีค่าใช้จ่ายประมาณ RMB 4,000 / ชุด ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ SLS 3D สามารถควบคุมต้นทุนได้ภายใต้ RMB 700/ชุด ซึ่งลดลงมากกว่า 80% ด้วยอัตราการใช้ประโยชน์ที่สูงปัจจุบันอุปกรณ์ของลูกค้าสามารถพิมพ์ได้โดยเฉลี่ย 2-3 ห้องเต็มห้องต่อสัปดาห์ นอกจากนี้ตามที่ลูกค้าสามารถประหยัดได้ประมาณ RMB 700,000 ต่อปีซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพได้ดีขึ้น
การเปรียบเทียบต้นทุนและวงจรระหว่างกระบวนการแบบดั้งเดิมและกระบวนการพิมพ์ SLS 3D:
"ระบบ P360 ของ TPM3D สะดวกและรวดเร็ว PPS ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองในขณะที่บรรลุประสิทธิภาพการประมวลผลสูงของชิ้นส่วนและผง โซลูชันนี้ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายและสร้างความมั่นใจในความเป็นระเบียบเรียบร้อยและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม"
——คําติชมจากลูกค้า
การใช้พลังงานไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วในประเทศจีนเบรกเกอร์วงจรแบบขึ้นรูป (MCCBs) ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายสําหรับฟังก์ชั่นป้องกันการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจรที่ดี MCCBs เป็นอุปกรณ์ป้องกันขั้นพื้นฐานที่สุดมีการใช้งานที่กว้า�../stati..../static/v4-uploadละโครงสร้างที่กะทัดรัดและซับซ้อน ในอดีตนักออกแบบและผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้ามักพบว่าจําเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนต้นแบบผ่านการประมวลผลการเคลือบซิลิโคนและการประมวลผล CNC และเพื่อดําเนินการตรวจสอบและทดสอบในขั้นตอนการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ซึ่งจะต้องใช้วงจรการประมวลผลที่ยาวนานและต้นทุนสูงและกลายเป็นปัญหาใหญ่หากจําเป็นต้องพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่หลายสิบหรือหลายร้อยรายการทุกปี นําเสนอด้านล่างเป็นกรณีที่มีลูกค้าปลายทางของ TPM3D
เบรกเกอร์แบบขึ้นรูปชนิดหนึ่ง
2.รายละเยดของลูกค้า:
ลูกค้าเป็นผู้ให้บริการโซลูชั่นพลังงานอัจฉริยะที่มีชื่อเสียงระดับโลกและผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ได้แก่ ผู้จัดจําหน่ายพลังงานเครื่�../stati..../static/v4-uploadมมอเตอร์และอุปกรณ์ป้องกันระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมเป็นต้น ด้วยยอดขายต่อปีที่เกิน 80 พันล้านหยวน บริษัท จึงดําเนินงานในกว่า 140 ประเทศและภูมิภาค ลูกค้ารายนี้รวมระบบเผาด้วยเลเซอร์ TPM3D P360 เข้ากับ PPS สําหรับการวิจัยและพัฒนาและการทดลองผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ําต่างๆ
TPM3D P360 ระบบเผาด้วยเลเซอร์ + PPS
3.การพัฒนาผลิตภัณฑ์:
ลูกค้าพัฒนาและผลิตผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าชิ้นใหม่มากกว่า 1../s../static/v4-upload��นผลิตภัณฑ์หลักที่พิมพ์ด้วย TPM3D P360 รวมถึงเคสสําหรับเบรกเกอร์วงจรขึ้นรูปและชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ
เซอร์กิตเบรกเกอร์ขึ้นรูปที่พัฒนาโดยเทคโนโลยี SLS
ชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆ
หลังจากพิมพ์ตัวอย่างแล้วลูกค้าจะดําเนินการตรวจสอบการประกอบและการทดสอบการทํางาน ความแม่นยําของการตรวจสอบการประกอบจะต้องถึง ±0.2 มม. การทดสอบการทํางานส่วนใหญ่รวมถึง: การทดสอบความแข็งแรง, การทดสอบความล่าช้านาน, การทดสอบฉนวน, ฯลฯ. วัสดุที่นํามาใช้คือไนลอนเสริมด้ว��../static/v4-upload172Pro GF30) ของ TMP3D ซึ่งมีความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม ตามที่ลูกค้าวัสดุสามารถตอบสนองความต้องการการทดสอบในแง่ของคุณสมบัติทางกลและฉนวนกันความร้อน นอกจากนี้อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของวัสดุสูงถึง 184.4 ° C และกล่องพิมพ์สามารถทดสอบได้โดยไม่เสียรูปในเทอร์โมสตัทที่ 80 ° C เป็นเวลา 4โมงซึ่งตรงตามข้อกําหนดของการทดสอบการหน่วงเวลานาน โดยรวมแล้วกรณีของเบรกเกอร์วงจรขึ้นรูปที่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยี SLS นั้นเทียบเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิม
การตรวจสอบการประกอบ
4.เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:
เมื่อซื้อระบบเผาด้วยเลเซอร์ P360 ลูกค้ายังได้กําหนดค่าสถานีแปรรูปชิ้นส่วนและผง (PPS) ซึ่งเปิดตัวในปี 2018 โดย TPM3D ซึ่งเป็นระบบแรกในเอเชียรวมการทําความส��../sta..../static/v4-upload�คิลผงการผสมการให้อาหารและการเก็บผงแก้ไขปัญหาต่างๆเช่นการเสียเวลามลพิษและความปลอดภัยเมื่อใช้งานแรงงาน PPS ได้ผ่านมาตรฐานแห่งชาติสําหรับเขตป้องกันการระเบิดของฝุ่น 22 และการรับรอง CE ระหว่างประเทศและได้รับการยอมรับอย่างสูงสําหรับประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในการรับรองความปลอดภัยของผู้ใช้
สภาพแวดล้อมที่สะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย
5.ลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ:
ก่อนที่จะเปิดตัวระบบการพิมพ์ SLS 3D ลูกค้าได้นําเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหรือการตัดเฉือนเคลือบซิลิโคนจากภายนอกมาใช้ซึ่งใช้เวลาอย่างน้อย 5-6 วันในการรับชิ้นส่วนทดสอบ หลังจากนําระบบการเผาด้วยเลเซอร์ P360 ไปผลิตแล้วสามารถรับและทดสอบตัวอย่างได้หลังจากผ่านไปเพียง 48โมง ช่วยประหยัดเวลาได้มากกว่า 60% ในอดีตการประมวลผลเคสภายนอกมีค่าใช้จ่ายประมาณ RMB 4,000 / ชุด ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ SLS 3D สามารถควบคุมต้นทุนได้ภายใต้ RMB 700/ชุด ซึ่งลดลงมากกว่า 80% ด้วยอัตราการใช้ประโยชน์ที่สูงปัจจุบันอุปกรณ์ของลูกค้าสามารถพิมพ์ได้โดยเฉลี่ย 2-3 ห้องเต็มห้องต่อสัปดาห์ นอกจากนี้ตามที่ลูกค้าสามารถประหยัดได้ประมาณ RMB 700,000 ต่อปีซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพได้ดีขึ้น
การเปรียบเทียบต้นทุนและวงจรระหว่างกระบวนการแบบดั้งเดิมและกระบวนการพิมพ์ SLS 3D:
"ระบบ P360 ของ TPM3D สะดวกและรวดเร็ว PPS ช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองในขณะที่บรรลุประสิทธิภาพการประมวลผลสูงของชิ้นส่วนและผง โซลูชันนี้ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายและสร้างความมั่นใจในความเป็นระเบียบเรียบร้อยและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม"
——คําติชมจากลูกค้า
