การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ SLS 3D ในเครื่องมือไฟฟ้า

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ SLS 3D ในเครื่องมือไฟฟ้า

การปรับปรุงประสิทธิภาพเป็นหนึ่งในแรงผลักดันสําหรับนวัตกรรมและความก้าวหน้ามาโดยตลอด ตั้งแต่ FEIN ในเยอรมนีผลิตสว่านไฟฟ้าแบบมือถือ DC เครื่องแรกของโลกในปี พ.ศ. 1895 ตัวเรือนจึงทําด้วยอลูมิเนียมอัลลอยด์และเทอร์โมพลาสติกเพื่อให้การฝึกซ้อมไฟฟ้ามีน้ําหนักเบาลงและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
สว่านมือ DC เครื่องแรกของโลก

ทุกวันนี้ผู้ใช้ได้หยิบยกความต้องการที่สูงขึ้น: เครื่องมือไฟฟ้าไม่เพียง แต่มีประสิทธิภาพเบาทันสมัยและดูดี แต่ยังปลอดภัยในเวลาเดียวกัน เพื่อลดวงจร R&D ให้สั้นลงนําแนวคิดใหม่ ๆ ออกมาและคว้าโอกาสทางการตลาดผู้ผลิตได้เปลี่ยนความสนใจไปที่เทคโนโลยีใหม่: เทคโนโลยีการพิมพ์ SLS 3D เมื่อเทียบกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแบบดั้งเดิมการพิมพ์ SLS 3D ที่ไม่ไวต่อความซับซ้อนของโมเดลไม่จําเป็นต้องมีขั้นตอนการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อน  ด้วยความพร้อมใช้งานของแบบจําลองสามมิติจึงสามารถพิมพ์และขึ้นรูปได้ นอกจากนี้เมื่อเทียบกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปเทคโนโลยี SLS สามารถบรรลุความแม่นยําสูงในขณะที่ประหยัดค่าใช้จ่ายสูงในการจมตายในระยะแรกของโครงการ กรณีที่พิมพ์คล้ายกับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปยังมีความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานที่ดีและสามารถทดสอบได้โดยตรงหลังจากการติดตั้งส่วนประกอบอื่น ๆ สุดท้ายเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอื่น ๆ เช่น FDM และ SLA เทคโนโลยี SLS มีประสิทธิภาพการพิมพ์ที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ํากว่าสําหรับชิ้นส่วนที่วางซ้อนกันได้และสามารถสร้างวัสดุโพลีเมอร์คอมโพสิตต่างๆได้โดยตรงเช่นวัสดุไนลอนคอมโพสิตที่มีลูกปัดแก้วหรือผงอลูมิเนียมซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการผลิตต้นแบบเครื่องมือไฟฟ้าแบบแบทช์อย่างรวดเร็ว
การผลิตจํานวนมากอย่างรวดเร็วผ่านการซ้อน

TPM3D ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพของอุปกรณ์การพิมพ์ SLS 3D อุตสาหกรรมกําลังสร้างสถานะเพิ่มเติมในตลาดเครื่องมือไฟฟ้า TTI & CROWN ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์เครื่องมือไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงระดับโลกในด้านการตกแต่งบ้านและการก่อสร้างทั้งหมดใช้อุปกรณ์การพิมพ์ SLS 3D ของ TMP3D สําหรับการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน TPM3D กําลังพัฒนาวัสดุอย่างต่อเนื่องและสํารวจการใช้งาน: Precimid1172Pro GF30 BLK ซึ่งเป็นวัสดุไนลอนเสริมแรงด้วยแก้วสีเทาดํากําลังถูกใช้อย่างกว้างขวาง มีความต้านทานความร้อนสูงความแข็งแรงดัดและแรงกระแทกเหมาะอย่างยิ่งสําหรับสภาพการทํางานจริงของเครื่องมือไฟฟ้าเช่นการสั่นสะเทือนความร้อนและแรงเสียดทาน นอกจากนี้ด้วยความแม่นยําและความทนทานในการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยมวัสดุนี้สามารถทําเป็นชิ้นส่วนที่สามารถใช้งานได้เป็นเวลานาน
กําลังการผลิตเครื่องมือไฟฟ้าจํานวนมากของ TPM 3D

วัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายอีกชนิดหนึ่งคือวัสดุไนลอนเสริมผงอลูมิเนียม (Precimid1171Pro AF40) ซึ่งเป็นวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบด้วยผงไนลอนสีขาว 12 ผสมกับผงอลูมิเนียมสีเทา 40% วัสดุนี้ไม่เพียง แต่มีความต้านทานความร้อนและแรงกระแทกที่ดี แต่ยังมีความแข็งสูงและการแปรรูปที่ดี นอกจากนี้รุ่นนี้ยังมีพื้นผิวโลหะซึ่งสามารถจําลองลักษณะของเครื่องมือไฟฟ้าได้ดี

เมื่อนําไปใช้ในการวิจัยและพัฒนาและการออกแบบเครื่องมือไฟฟ้าเทคโนโลยีการพิมพ์ TPM3D SLS 3D จะช่วยให้นักออกแบบมีตัวอย่างทดสอบมากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ําลงในรอบที่สั้นลงสําหรับการตรวจสอบการทํางานและการทดสอบความแม่นยําช่วยให้นักออกแบบตรวจจับข้อบกพร่องและข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้โดยเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเสร็จสิ้นกระบวนการทําซ้ําของการดัดแปลงการผลิตและการทดสอบซ้ําภายใน 48 ชั่วโมงอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดวงจร R&D ของผลิตภัณฑ์ใหม่ลงอย่างมากลดต้นทุนการประมวลผลปรับปรุงความสามารถในการวิจัยและพัฒนาของ บริษัท และตระหนักถึงการลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพ

กําลังมองหาพันธมิตรที่ดีที่สุดสําหรับงานก่อสร้างครั้งต่อไปของคุณหรือไม่?